Molding ta 'l-injezzjoni ta' BMC

BMC hija l-abbrevjazzjoni tal-plastiks termosetting tal-poliester mhux saturati rinfurzati bil-fibra tal-ħġieġ, li hija t-tip l-aktar użat ta 'plastiks termosetting rinfurzati.

 

(1) Karatteristiċi u applikazzjonijiet tal-BMC

BMC għandu proprjetajiet fiżiċi, elettriċi u mekkaniċi tajbin, għalhekk huwa użat ħafna, bħalma huma l-produzzjoni ta 'partijiet mekkaniċi bħal komponenti tal-gearbox, pajpijiet tad-dħul, għata tal-valvi, bampers, eċċ.; Intuża wkoll ħafna fl-avjazzjoni, arkitettura, għamara u aspetti oħra li jeħtieġu reżistenti għat-terremoti, ritardant tal-fjammi, sbieħ u durabbli; Fil-kamp elettriku tradizzjonali tiegħu, l-użu tiegħu qed isir ukoll aktar u aktar estensiv.

 

(2) Tagħmir tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'BMC

F'BMC, minħabba ż-żieda tal-fibra tal-ħġieġ, it-tagħmir użat huwa kemmxejn differenti mit-tagħmir tas-soltu tal-iffurmar tal-injezzjoni termoset, u l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni użata, kemm it-tip tal-planġer kif ukoll it-tip tal-kamin.

1) Sistema ta 'tmigħ. Kemm jekk huwiex tip ta 'kamin jew tip ta' planġer, għandu jitwaħħal apparat ta 'tmigħ ta' estrużjoni biex iġġiegħel il-materjal fil-kanna, u l-apparat ta 'tmigħ l-aktar jadotta tmigħ taħt pressjoni tat-tip ta' plunger.

2) Sistema tal-iffurmar tal-injezzjoni. Minħabba li l-volum tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-planġer huwa preċiż u kostanti, sabiex il-fibra tal-ħġieġ tkun imxerrda fit-tidwib b'inqas ħsara, għalhekk, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-planġer tintuża aktar, iżda l-egżost huwa inkonvenjenti.

3) Sistema ta 'tisħin. Fl-iffurmar tal-injezzjoni ta 'BMC, huwa importanti li tikkontrolla t-temperatura tal-kanna u li jkollok sistema ta' kontroll biex tikkontrolla t-temperatura biex tiżgura li t-temperatura mis-sezzjoni tal-iċċarġjar saż-żennuna tkun ottimali. Fil-preżent, ilma b'temperatura kostanti jew żejt b'temperatura kostanti jintuża l-aktar għat-tisħin. It-tisħin elettriku huwa wkoll disponibbli.

4) Apparat għall-ikklampjar tal-moffa. Diversi apparati ta 'ikklampjar bħal mekkaniċi, idrawliċi u idrawliċi sħiħ huma l-aktar użati.

5) Forom. Forom ta 'injezzjoni BMC huma ftit differenti mill-forom ta' injezzjoni termoplastiku tas-soltu, termosett, prinċipalment minħabba li l-BMC għandu jinxtorob aktar baxx, għalhekk għandu jkun hemm xi bidliet meta tiddisinja d-daqs tal-kavità tal-moffa.

 

(3) Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'BMC

1) It-temperatura tal-kanna u t-temperatura tal-moffa. Waqt l-ipproċessar, BMC huwa meħtieġ li jżomm dinamika ta 'fluss ta' viskożità baxxa għal żmien twil fit-temperatura tal-kanna, u t-temperatura ġenerali tal-kanna għandha tkun kapaċi tissodisfa l-limitu baxx ta 'BMC. It-temperatura tal-kanna hija ġeneralment maqsuma f'żewġ jew tliet stadji ta 'kontroll, b'temperatura aktar baxxa ħdejn it-tarf tad-delu u temperatura ogħla ħdejn it-tarf taż-żennuna. Ġeneralment id-differenza hija 20 ~ 60 grad, moffa

It-temperatura hija ġeneralment ikkontrollata f'135 ~ 185 grad.

2) Pressjoni ta 'injezzjoni. Minħabba l-fluwidità fqira, it-tqaddid mgħaġġel u l-istruttura tal-moffa kumplessa tal-BMC, huwa rakkomandabbli li tagħżel pressjoni ogħla għall-pressjoni tal-injezzjoni, ġeneralment 80 ~ 160MPa.

3) Veloċità ta 'l-injezzjoni. Iż-żieda fil-veloċità tal-injezzjoni tgħin biex ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-parti tal-plastik u tqassar il-ħin tat-tqaddid, iżda ma twassalx għal outgassing u żżid l-orjentazzjoni tal-fibra tal-ħġieġ. Għalhekk, għandha tintuża veloċità ta 'injezzjoni aktar baxxa fuq il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet tal-plastik, ġeneralment 1.8 ~ 3.5m/min.

4) Veloċità tal-kamin u pressjoni ta 'wara. Jekk tintuża l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bil-kamin, meta tinjetta BMC, il-ħsara tal-kamin lill-fibra tal-ħġieġ hija akbar, sabiex titnaqqas kemm jista 'jkun il-ħsara tal-fibra tal-ħġieġ, il-veloċità tal-kamin għandha tintgħażel b'valur baxx, ġeneralment 2{ {6}}~50r/min. Skont il-viskożità tal-BMC, huwa rakkomandabbli li tuża pressjoni tad-dahar baxxa, li ġeneralment hija 1.4 ~ 2.0MPa.

5) Ċiklu tal-iffurmar. Minħabba d-daqs u l-kumplessità differenti tal-partijiet tal-plastik, il-ħin tal-proċess ta 'kull sezzjoni huwa wkoll differenti, il-ħin ġenerali tal-injezzjoni huwa 2 ~ 20s, u l-ħin taż-żamma huwa 10 ~ 20 (ħxuna).